Vygon wählt ULMA Packaging für die Verpackung seiner Produkte, um die Rückverfolgbarkeit des Prozesses zu verbessern
Vygon: Hightech-Medizinprodukte
Das 1962 gegründete Unternehmen Vygon ist zu einem Synonym für Qualität und Zuverlässigkeit im Bereich der medizinischen und chirurgischen Einwegprodukte geworden. Vygon entwirft, produziert und vertreibt Hightech-Medizinprodukte für Fachleute im Gesundheitswesen. Vygon ist weltweit führend in dieser Branche und bietet eine breite Produktpalette an, die in fünf Geschäftsbereiche für verschiedene medizinische Fachgebiete unterteilt ist: Intensivmedizin, Geburtshilfe, neonatale und enterale Versorgung, intravaskuläre Therapie, kardiovaskuläre Chirurgie sowie Anästhesie und Notfallversorgung.
Produktrückverfolgbarkeit durch Vision System
Vygon verfügte bereits über eine Verpackungslinie, musste aber aufgrund der gestiegenen Nachfrage in eine neue Anlage investieren. Ziel der Installation dieser neuen Anlage war es, die Rückverfolgbarkeit der Produkte während des Verpackungsprozesses zu verbessern und den Prozess der Produktkontrolle und -entladung zu automatisieren, um eine bessere Kontrolle und Qualität der Endverpackung zu erreichen. Dazu war es notwendig, die Produktidentifikation zu verbessern und einen automatischen Wechsel der Produktrezepte zu ermöglichen.
ULMA Packaging musste die äußerst strengen Spezifikationen des Kunden erfüllen, um dessen Anforderungen gerecht zu werden. Die wichtigste technologische Innovation des Projekts ist der Einsatz von Vision System für die Kontrolle der Rückverfolgbarkeit der Produkte, wobei am Ende der Linie ein kollaborativer Entladeroboter für alle Verpackungen eingesetzt wird, die nicht den Qualitätsanforderungen entsprechen.
Ein weiteres wichtiges Merkmal, das erfolgreich umgesetzt wurde, war die Synchronisation zwischen der Tiefziehmaschine und allen Peripheriegeräten der Verpackungslinie.
Die Gesundheitsbranche: ein Sektor mit hohen Anforderungen
Die Gesundheitsbranche erfordert besondere Spezifikationen, um ihre strengen Anforderungen zu erfüllen, wie z. B. spezifische Konfigurationen, die den Betrieb der Maschinen in einem Reinraum der Klasse ISO 8 ermöglichen, Formen, die eine gleichmäßige Temperaturkontrolle auf Heizplatten ermöglichen, ein Verpackungsdesign, das eine optimale Qualität (Foliendicke, Transparenz, einfache Handhabung, Versiegelung, Schnittqualität) und Kennzeichnung gewährleistet. Darüber hinaus sollte die Maschine ergonomisch gestaltet sein, die kritischen Komponenten sollten kalibriert und zertifiziert sein, und sie sollte eine OEE von 98,5 % sowie Produktmanagement und Rückverfolgbarkeit (Etikettendruck, Direktdruck usw.) bieten.
In diesem Fall war ULMA Packaging in der Lage, die Anlagen auf die Bedürfnisse von Vygon zuzuschneiden, die benötigten Lösungen umgehend zu liefern und proaktiv auf alle zusätzlichen Anforderungen einzugehen, die sich während des Vorverkaufsprozesses ergaben.
Die abgeschlossene Installation war ein voller Erfolg und gab uns die Zufriedenstellung, eine hochmoderne Anlage an einen Kunden zu liefern, an den ULMA Packaging in den letzten Jahren bereits mehrere Maschinen geliefert hat.
Ein weiterer Schritt in unserer kontinuierlichen Entwicklung von Verpackungslinien, die den Anforderungen eines sich ständig weiterentwickelnden Marktes gerecht werden.
