Reduzieren Sie die Größe von Müslikartons um 20% mit der innovativen, nachhaltigen Tight-Bag™ Technologie von ULMA Packaging

12.02.2024
ULMA Packaging präsentiert eine neue vertikale Verpackungslösung speziell für Cerealien, die mit der innovativen Tight-Bag™ Luftabsaugungstechnologie ausgestattet ist

Im Rahmen seines Strebens nach Innovation entwickelt ULMA Packaging seine Produktpalette ständig weiter, um die Bedürfnisse seiner Kunden zu erfüllen. In einer bahnbrechenden Initiative, die logistische Effizienz und Nachhaltigkeit vereint, hat ULMA Packaging eine Lösung entwickelt, die die Größe von Getreidebeuteln um bis zu 20 % reduziert, während die gleiche Menge an Produkt im Inneren verbleibt.

ULMA Tight-Bag™ Technologie: hilft bei der Optimierung der Beutelgröße

Die Tight-Bag™-Technologie ist ein geniales System, das einen Beutel formt, in dem die Luft abgesaugt wird, ohne dass Perforationen entstehen. Die Menge der abgesaugten Luft kann auf dem Kontrollbildschirm des Bedieners eingestellt werden, so dass die Beutelgröße an das zu verpackende Produkt angepasst werden kann.

So kann die Größe des Beutels für Getreide um bis zu 20% reduziert werden, während die gleiche Menge an Produkt im Inneren verbleibt, was eine Reihe von Vorteilen mit sich bringt:

  • Weniger Produktbewegungen innerhalb der Verpackung, wodurch Produktbeschädigungen oder Bruch minimiert werden
  • Gleichmäßigere Mischungen

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Ziel: Die Größe der Müslipackungen reduzieren

Verpackungen, die für die Präsentation und Aufbewahrung von Getreide unerlässlich sind, spielen sowohl bei der Vermarktung als auch beim Transport der Produkte eine entscheidende Rolle. Die Entscheidung, ihre Größe zu reduzieren, wurde von unserem ständigen Streben nach nachhaltigeren und effizienteren Lösungen für die Lieferkette angetrieben.

Außerdem hat die geringere Größe keine negativen Auswirkungen auf die Auslage im Regal. Die Höhe und Breite der Kartons kann gleich bleiben, da sich nur die Tiefe ändert.

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Senkt Logistikkosten und reduziert Abfall

Die Verkleinerung der Kartongröße führt zu einer deutlichen Verbesserung der logistischen Effizienz. Auf dem Platz, der zuvor von 10 Kartons eingenommen wurde, können jetzt 2 zusätzliche Kartons transportiert werden, was eine Steigerung der Tragfähigkeit jedes Transportbox um 20% bedeutet.

Diese Innovation optimiert nicht nur den Platz beim Transport, sondern wirkt sich auch direkt auf die Betriebskosten aus. Die sich daraus ergebenden Einsparungen bei den Logistikkosten sind für die Rentabilität der Getreideindustrie von entscheidender Bedeutung und unterstreichen gleichzeitig ihr Engagement für nachhaltigere Praktiken.

Neben den finanziellen Vorteilen trägt die Verkleinerung der Kartons dazu bei, den Abfall zu reduzieren und die Umweltauswirkungen zu minimieren. Dieser Wandel spiegelt das wachsende Bewusstsein der Branche für ihre Umweltverantwortung wider und bringt sie in Einklang mit den Erwartungen der Verbraucher, die sich zunehmend für Nachhaltigkeit einsetzen.

Alles in allem ist die Verringerung der Größe von Getreideverpackungen um 20 % ein wichtiger Meilenstein in der Geschichte der Branche, der beweist, dass nachhaltige Innovation und logistische Effizienz zum Nutzen von Wirtschaft und Umwelt kombiniert werden können.

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