ULMA-Maschinen verfügen jetzt über „BETTER-SEAL™“: Ein innovatives System, das die Versiegelung der Monomaterial-Verpackungslösungen optimiert

07.04.2021
„BETTER-SEAL™“ ist ULMAs innovative Lösung für die Herausforderungen, die durch die Verwendung von Folien aus Monomaterial bei den Verpackungen verursacht werden, und macht zugleich das Recycling einfacher.

Unternehmen entscheiden sich zunehmend für Verpackungslösungen aus Monomaterial für ihre Produktverpackungen und wählen damit eine Lösung, die die Recyclingsaufgaben erleichtert und die die zukünftige Qualität der recycelten Materialien verbessert. Aus diesem Grund hat ULMA mit der Entwicklung von „BETTER-SEAL™“, einem System, das die Kalibrierung und Genauigkeit der Temperatur von Verpackungsmaschinen während des Versiegelungsprozesses verbessert, einen weiteren Schritt in seiner Innovationsstrategie unternommen. Mit dieser Technologie gibt ULMA eine Antwort auf eines der wichtigsten Themen im Bereich Ökodesign und Nachhaltigkeit, indem es eine Lösung für die Probleme bei der Maschinengängigkeit bei der Arbeit mit Monomaterialfolien wie Mono-PP- oder Mono-PE-Laminaten bietet, bei denen der optimale Siegeltemperaturbereich enger ist als bei herkömmlichen Materialien.

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Dank der Entwicklung von „BETTER-SEAL“ hat ULMA in seiner Innovationsstrategie und seinem Engagement für die Umwelt einen Schritt nach vorne gemacht und arbeitet weiter daran, nachhaltige Verpackungslösungen unter Verwendung von Kunststoffmaterialien anzubieten, die Europa dem Ziel einer Kreislaufwirtschaft im Jahr 2050 näher bringen.

Was ist eine Monomaterialverpackung und was sind ihre Hauptvorteile?

Jahrelang haben Hersteller und die Lebensmittelindustrie flexible Verpackungen aus mehreren Schichten von Polymeren oder sogar Aluminiumlaminaten verwendet, die als Schutzbarriere für das Produkt dienen und die besten Konservierungsbedingungen gewährleisten. Diese mehrschichtigen Materialien werden nach und nach durch Monomateriallösungen ersetzt, so dass die Materialien im Recyclingprozess nicht mehr getrennt werden müssen. Es gibt Verpackungsoptionen, bei denen 90 % oder sogar 95 % der Verpackung aus einem einzigen Material bestehen. Da sie leichter zu recyceln sind, sind sie umweltfreundlicher und fördern den Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft.

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Technologische Fortschritte haben die Entwicklung von Monomaterial-Lösungen für Kunststoffmaterialien aus nur einem Polymer ermöglicht, wie z. B. Mono-Polyethylen-Laminat (Mono-PE), eine Art Barrierefolie, die flexibel, recycelbar und temperaturbeständig ist und neben der Sicherstellung der notwendigen Konservierungsfunktionen der Verpackung auch alle Vorteile dieser neuen Materialien vereint: physikalische Flexibilität, Vielseitigkeit in Bezug auf das Design, mehrere Anwendungen und eine hohe Leistung in Bezug auf den Schutz von Lebensmitteln. Allerdings ist die Siegelleistung bei Materialien wie Mono-Polyethylen-Laminat, die engere Siegeltemperaturfenster bieten, schwieriger zu realisieren - ein Problem, das ULMA mit seiner neuesten Innovation gelöst hat.

„BETTER-SEAL™“, die Lösung von ULMA

 

Dank seines fortwährenden Engagements für Innovationen ist es ULMA gelungen, mit dem „BETTER-SEALTM-System“ eine Lösung für dieses Problem zu entwickeln. Diese neue Technologie gewährleistet die Stabilität und Genauigkeit der Temperaturen der Maschinensiegelelemente, so dass es möglich ist, mit diesen neuen Materialien problemlos in nachhaltigen und recycelbaren Verpackungslösungen zu arbeiten.

Technologische Entwicklungen wie „BETTER-SEALTM“ sind das Ergebnis der Innovationsarbeit, die im Rahmen des #ULMAweCare-Projekts entwickelt wurde. Sie verstärken ULMAs Fokus auf Innovation und zeigen unser Engagement, die Auswirkungen von Kunststoffverpackungen auf die Umwelt zu minimieren. Dank unseres Engagements für technologische Innovationen, die im Rahmen des #ULMAweCare-Projekts entwickelt wurden, haben wir mehr recycelbare oder kompostierbare Lösungen für unsere Kunden erreicht und innovativere Verpackungsmaschinen entwickelt, die mit zunehmend nachhaltigen Materialien arbeiten können.

In Deutschland hat es die Supermarktkette Feneberg Lebensmittel GmbH geschafft, den Einsatz von Kunststoff um bis zu 70 % zu reduzieren, indem sie von konventionellen Tray- oder Tiefziehverpackungen auf Flow-Pack-Verpackungen mit einer Monomaterialfolie umgestiegen ist, einer transparenten und vollständig recycelbaren Folie, die sie bereits bei ihren Frischfleischprodukten einsetzt, die sie für den Rest ihrer Frischfleischprodukte einsetzen will und für die sie beim Deutschen Verpackungspreis 2020 die Auszeichnung in der Kategorie Nachhaltigkeit erhielt.